• 产品介绍
  • 性能特点
  • 工作原理
  • 技术参数
  • RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),是指蓄热式氧化炉。 RTO,是一种高效有机废气处理设备,与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。朴华科技生产的蓄热式焚烧炉(RTO)是在消化、吸收各国先进技术的基础上,采取“引进+消化+创新”的方式,设计出的一款高效有机废气治理设备,该产品安全性、稳定性、经济性均达到了国内领先的水平。

  • 1.RTO系统适合连续性、中高浓度的有机废气处理;

    2.可以对弹性较大、浓度出现变化的有机废气进行处理;

    3.对于灰尘的敏感度较低,可以有效提高净化效率,净化率在99%左右;

    4.RTO热效率在95%左右,且系统维护工作少,操作安全性与可靠性较高;

    5。可以对蓄热体进行更换或清扫,全面清除有机沉淀物,且装置压力损失较小;

    6。两室RTO装置VOCs的去除率在95%~98%,三室RTO装置VOCs去除率可达到98%以上。

  • RTO的原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气氧化分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到98%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

    有机废气经过蓄热室时被加热到760℃以上,使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体分成两个(或两个)以上的区域室,统称为蓄热室。每个蓄热室依次经历蓄热——放热——清扫等程序,周而复始,连续工作。

    某个蓄热室“放热”后会立即引入已处理合格的清净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除洗净空气率在95%以上),只有“清扫”完成后才能进入“蓄热”程序,否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱会降低瞬时处理效果。

  • 蓄热式燃烧分解法(RTO)详细技术参数请参照朴华科技实际配置方案,或者随有机废气处理设备一并配发的产品说明书。有机废气处理设备的操作维护应依照朴华科技技术人员培训内容,建立完善的管理制度。如有任何疑问,请及时咨询朴华科技。


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